一般波紋補償器在進行安裝前應先查看其型號、標準及管道裝備狀況，要符合規(guī)劃請求。對帶導流筒的波紋補償器應留意使導流筒的方向與介質(zhì)流向共同。

　　對于需求進行“冷緊”的補償器，預變形所用的輔佐構件應在管路設備完畢后方可撤除。嚴禁用波紋補償器變形的方法來調(diào)整管道的設備_差，避免影響補償器的正常功用、下降運用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。

 

　　波紋補償器在加工過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損害。管系設備完畢后，應趕快撤除波紋補償器上用作設備運送的黃色輔佐定位構件及緊固件，并按規(guī)劃請求將限位設備調(diào)到規(guī)則方位，使管系在環(huán)境條件下有充沛的補償能力。

　　波紋補償器的活動元件不得被外部構件卡死或約束其活動范圍，應確保各活動部位的正常動作。水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發(fā)生移動或滾動。對用于氣體介質(zhì)的補償器及其銜接管路，要留意充水時是否需求增設暫時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不_越25PPM。水壓試驗完畢后，應趕快排波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。與波紋補償器接觸的保溫材料應不含氯。

　　波紋管與兩端接管及法蘭組成三次風管高溫型補償器，在限位環(huán)上設置限位銷軸，兩端的法蘭通過調(diào)整拉桿進行調(diào)整，波紋管內(nèi)設置導流筒，在波紋管、接管與導流筒間的充填物為含皓硅酸鋁纖維及硅橡膠石棉繩，并通過密封圈起到密封的作用，一般導流筒采用耐熱鋼材料，通過不銹鋼絲網(wǎng)在其內(nèi)側(cè)形成隔熱層，在導流筒內(nèi)澆注料掛鉤上澆注_澆注料。

　　波紋補償器的失效在管線試壓和運轉(zhuǎn)期間均有發(fā)作。管線試壓時出現(xiàn)問題首要有三種類型：因為管系暫時支持不當，或管系固定支架設置不合理，致使支架損壞，波紋管過量變形而失效；因為波紋管規(guī)劃所考慮的壓力或位移正常殷實度不行，管線試壓時波紋管發(fā)生失穩(wěn)變形失效。

　　波紋膨脹節(jié)在運轉(zhuǎn)期間的失效首要表現(xiàn)為腐蝕走漏和失穩(wěn)變形兩種方式，其間以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的剖析發(fā)現(xiàn)，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其間氯離子應力腐蝕開裂約占全部腐蝕失效的95％。金屬波紋補償器失穩(wěn)有強度失穩(wěn)和構造失穩(wěn)兩種類型，強度失穩(wěn)包含表里壓波紋管平面失穩(wěn)和外壓波紋管周向失穩(wěn)；構造失穩(wěn)是內(nèi)壓波紋管補償器的柱失穩(wěn)。