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中浩小編提醒您金屬波紋管壓形需要注意的事項(xiàng)
在金屬波紋管制造過程中，由于受運(yùn)輸條件限制，金屬補(bǔ)償器在工廠整體制造后進(jìn)行分體，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場再拼裝成整體。金屬補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)件的制作、組裝及金屬補(bǔ)償器整體水壓試驗(yàn)均在現(xiàn)場進(jìn)行。
金屬波紋管壓形的注意事項(xiàng)：
1）由于金屬波紋管制造工藝的不同，圓形加強(qiáng)環(huán)和盾形加強(qiáng)環(huán)的平面度相差較大，成形后的加強(qiáng)金屬波紋管波距相差較大，對于波距要求不嚴(yán)格的工況可以考慮使用圓形加強(qiáng)環(huán)。從材料成本上考慮，圓形加強(qiáng)環(huán)是同規(guī)格盾形加強(qiáng)環(huán)價(jià)格的1/5~1/10。隨著直接的增大，價(jià)格差也隨著增大。
2）在進(jìn)行圓形加強(qiáng)環(huán)預(yù)彎時，為防止圓鋼預(yù)彎后回彈，預(yù)彎用的上、下模圓弧半徑要略小于加強(qiáng)環(huán)半徑。
3）當(dāng)設(shè)計(jì)的波紋管單層壁厚較大，如0.8mm，1.0mm，1.2mm及以上時，波紋管圓弧半徑將大于理論計(jì)算值，應(yīng)適當(dāng)放大單波展開長，避免出現(xiàn)成形不到位，或加強(qiáng)環(huán)箍的過緊等情況。
4）金屬波紋管端部與接管的連接方式亦可選擇GB/T12777-2008中圖A.2的方式，但需注意，波紋管端部滾焊后，由于焊道部分收縮，圓周周長變小，可能會出現(xiàn)“倒喇叭口”問題。此時接管應(yīng)設(shè)計(jì)成對應(yīng)的結(jié)構(gòu)形式，或通過脹擴(kuò)口工序?qū)?#8220;倒喇叭口”問題解決。
5）在進(jìn)行金屬波紋管壓形時，應(yīng)注意波紋管的壓縮位置，否則會出現(xiàn)波峰變尖，波紋管出現(xiàn)_變形而報(bào)廢。
6）接管的壁厚設(shè)計(jì)按GB150.3-2011《壓力容器》計(jì)算。
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